Modern yapıların vazgeçilmezi olan alçı plakalar için, ham madde hazırlığından paketlemeye kadar uzanan tam otomatik ve yüksek hızlı üretim hatları kuruyoruz. IPS Makina teknolojisi ile uluslararası standartlarda (EN 520), pürüzsüz yüzeyli ve dayanıklı alçı levha üretimi artık daha verimli.
Tesis Üretim Çeşitliliği
Hattımız, farklı uygulama alanları için özelleştirilmiş levha türlerini üretme esnekliğine sahiptir:
Alçı Plaka Hattı Proses Aşamaları
Bu tesis, toz alçı tesisinden farklı olarak sürekli bir bant sistemidir. Süreci şöyle özetliyoruz:
Ham Madde ve Katkı Hazırlama: Toz alçı, su ve kimyasal katkıların (köpürtücü, hızlandırıcı, nişasta) bilgisayar kontrollü mikserlerde birleştirilmesi.
Form Verme ve Kağıt Besleme: Alt ve üst karton arasına dökülen alçı hamurunun, hassas silindirler arasında istenen kalınlıkta (9.5mm, 12.5mm, 15mm vb.) şekillendirilmesi.
Ayar Hattı (Setting Belt): Alçının donma sürecini tamamladığı uzun konveyör hattı.
Kesme Ünitesi: İstenen boylarda (genellikle 2500mm - 3000mm) milimetrik hassasiyetle yapılan otomatik kesim.
Kurutma Fırını (Dryer): Çok katlı, enerji geri dönüşümlü fırınlarda levha neminin optimize edilmesi.
Uç Kesme ve İstifleme: Kenarların düzeltilmesi, plakaların yüz yüze çevrilmesi ve otomatik robotik paletleme
Mühendislik ve Teknoloji Farkımız
Teknik Özellikler Tablosu
Özellik | Orta Ölçekli Hat | Endüstriyel Yüksek Hızlı Hat |
|---|---|---|
Yıllık Kapasite | 5 - 10 Milyon m2 | 10 - 20 Milyon m2 |
Hat Hızı (Max) | 30 m/dk | 80 - 100 m/dk |
Plaka Kalınlığı | 8 mm - 18 mm | 6 mm - 25 mm |
Kontrol Sistemi | Tam Otomatik Merkezi SCADA | Tam Otomatik Merkezi SCADA |
Neden IPS Makina Alçı Plaka Hattı?
Alçı plaka üretimi, kimyasal denge ve mekanik hassasiyetin birleştiği bir süreçtir. Biz sadece makine üretmiyoruz; size en doğru 'reçeteyi' ve üretim parametrelerini sunuyoruz. Tesisimiz devreye alındığında, ilk plakadan itibaren piyasaya sürülebilir kalitede ürün almanızı garanti ediyoruz.