IPS Alçı Plaka Tesisi

IPS Teknolojisi ile Yeni Nesil Alçı Plaka Fabrikaları

Sektörde 20 yılı aşkın endüstriyel mühendislik tecrübemizle, dünyanın dört bir yanında yüksek otomasyona sahip anahtar teslim alçı plaka tesisleri (alçı levha üretim hatları) kuruyoruz. Gelişen inşaat sektörünün hafif, esnek ve yalıtımlı yapı malzemesi ihtiyacına karşılık; yatırımcılarımıza minimum fire, kesintisiz hız ve sürdürülebilir enerji tüketimi sunan inovatif sistemler üretiyoruz.

Umman'daki en teknolojik alçı fabrikası kurulumlarından, yurt içinde tek hatta yıllık 20.000.000 m² ve üzeri kapasiteye sahip dev projelere uzanan referanslarımızla, alçı plaka üretimini geleceğin standartlarına taşıyoruz. Yatırımınızın her aşamasını güvence altına alan IPS Makina Teknolojisi sayesinde rakiplerinizin her zaman bir adım önünde olun:

• 3 Boyutlu Detaylı Tasarım (Dijital İkiz): Proje departmanımız, 100 metreyi aşan üretim bandının fabrika sahanıza en uygun yerleşimini daha ilk adımda 3 boyutlu olarak modeller. Henüz kurulum başlamadan tesisinizin tüm mekanik ve statik detaylarını dijital ortamda inceleyebilirsiniz.
• Enerji Geri Kazanımlı Kurutma Teknolojisi: Alçı plaka prosesinin en büyük maliyet kalemi olan kurutma işleminde, ısı geri kazanım sistemleriyle donatılmış çok katlı fırınlarımız (multi-deck dryer) sayesinde birim plaka başına düşen enerji sarfiyatını minimize ediyoruz.
• Hassas Dozajlama ve Kesintisiz Mikser: Alçı, su, köpük ve özel kimyasal katkıların milimetrik hassasiyetle karıştırılmasını sağlayan yüksek devirli pimi mikser tasarımlarımızla, plaka çekirdek yoğunluğunu ve kalitesini tam kontrol altında tutuyoruz.
• Akıllı SCADA ve Hat Otomasyonu: Hammadde girişinden hat sonu paketlemeye kadar uzanan tüm hattın her santimetresi tek bir merkezden izlenir. Otomatik makas (shear) kesim, kurutucuya transfer ve eşleştirme süreçleri el değmeden, sıfır hatayla gerçekleşir.
• Modüler Büyüme Esnekliği: Tesis tasarımlarımız, ilerleyen yıllardaki kapasite artışı taleplerinize hızlıca entegre olabilecek modüler bir makine yerleşim altyapısı sunar.

Alçı Plaka Fabrikası Kapasite Tablosu

Süreç Akış Şeması (Proses Aşamaları)

• Hammadde Hazırlama ve Dozajlama: Kalsine edilmiş toz alçı, nişasta, hızlandırıcı, cam elyafı, su ve köpüğün reçeteye uygun, milimetrik tartım ile miksere iletilmesi.
• Karışım ve Şekillendirme: Özel tasarım mikserde hazırlanan homojen bulamacın, alt ve üst karton (kağıt) arasına serilerek şekillendirme masası/kalibratörler vasıtasıyla istenilen kalınlığa getirilmesi.
• Pano Hattı (Ayar Bandı): Plakanın uzun taşıma bandı üzerinde ilerlerken hidrasyon sürecini (priz alma ve sertleşme) tamamlaması.
• Kesim ve Dağıtım Otomasyonu: Sertleşen sonsuz plakanın, hareketli giyotin makas (rotary shear) ile istenilen standart boylarda hassas bir şekilde kesilmesi ve çevirici ünitelerle kurutma fırınına yönlendirilmesi.
• Kurutma Teknolojileri: Özel ısı sirkülasyon sistemlerine sahip çok katlı kurutma fırınlarında, levha içindeki fazla suyun kontrollü olarak buharlaştırılması.
• Hat Sonu İşleme ve Paketleme: Kurutmadan çıkan plakaların eşleştirilmesi (book-booking), kenar ebatlama kesimlerinin (trimming) yapılması, istiflenmesi ve otomatik paletlenerek sevkiyata hazır hale getirilmesi.

Tesis Türleri ve Üretim Çeşitliliği

Kurduğumuz esnek üretim hatları sayesinde, pazarın ihtiyaç duyduğu tüm alçı levha standartlarını tek bir tesiste en yüksek kalitede üretebilirsiniz:

• Standart Alçı Plaka (Beyaz Levha)
• Suya Dayanıklı Alçı Plaka (Yeşil Levha - WR)
• Yangına Dayanıklı Alçı Plaka (Pembe Levha - FR)
• Su ve Yangına Dayanıklı Alçı Plaka (Bordo Levha - WR&FR)
• Akustik ve Özel Çekirdekli Performans Plakaları

Satış Sonrası Destek ve Garanti

Projenin teslimi bizim için bir son değil, başlangıçtır. Saha kurulumu ve soğuk/sıcak testlerin tamamlanması sonrası operatör eğitimleri, periyodik bakım hizmetleri ve kritik yedek parça stoğumuz ile üretim kesintilerini sıfıra indiriyoruz. Dünyanın her noktasına hızlı teknik servis ekibi göndererek yatırımınızın her anında yanınızda yer alıyoruz.