CAF® Teknolojisi: Kontrollü Gelişmiş Yakıt Tasarrufu ve Yeni Nesil Alçı Kalsinasyonu
CAF®; geleneksel kalsinasyon sürecinde bacadan atılmak üzere olan sıcak gazı ve su buharını yeniden üretim sürecine kazandıran, kontrollü bir ön ısıtma ve ön kalsinasyon sistemidir. IPS Makina Ar-Ge Merkezi tarafından geliştirilen patentli bu teknoloji, alçı taşını henüz döner fırına girmeden önce geri kazanılan termal enerjiyle hazırlayarak enerji verimliliğini en üst düzeye taşır.
“Kristal sudan endüstriyel performansa: Kalsinasyon sürecini yeniden tanımlayan patentli CAF® teknolojisiyle enerjinizi geri kazanın, gücünüze güç katın.”
Bu yenilikçi termal ön hazırlık sayesinde fırın yükü hafiflerken yakıt tüketiminde %40’ın üzerinde tasarruf sağlanır. Prosesin sunduğu hassas kontrol; faz dağılımını optimize eder, üretilen baz alçının mekanik mukavemetini artırır ve nihai formüllerde çok daha ekonomik bir ürün reçetesi elde edilmesine olanak tanır.
CAF ile Elde Edilen Dört Ana Fayda
1. Daha Az Yakıt
Standart referans olan 27 Sm³/t doğal gaz tüketimi, CAF ile gösterge olarak 15–16 Sm³/t seviyesine iner. Bu, yaklaşık %44'e varan bir yakıt tasarrufu anlamına gelir.
2. Daha Düşük Doğrudan CO₂ Salımı
Yakıt tüketimindeki azalma, baz alçı başına doğrudan CO₂ salımını yaklaşık 54 kg/t seviyesinden yaklaşık 30 kg/t seviyesine çeker.
3. Daha Yüksek ve Kararlı Mukavemet
CAF döner fırın serisinde eğilme dayanımı 5,20–5,70 N/mm² aralığında ölçülmüştür. CAF'sız döner fırın ve dik fırın sistemlerine göre hem daha yüksek hem de daha dar bir banttır.
4. Daha Ekonomik Reçete
Yüksek mukavemet rezervi, uygun dolgu oranının artırılmasına ve nihai ürün tonundaki baz alçı payının azaltılmasına imkân tanır.
| Gösterge | Geleneksel Sistem | CAF® Sistemi |
|---|---|---|
| Doğal gaz tüketimi | 27 Sm³/t | 15–16 Sm³/t |
| Doğrudan CO₂ (baz alçı) | ≈54 kg/t | ≈30 kg/t |
| Eğilme dayanımı | 3,10–5,50 N/mm² | 5,20–5,70 N/mm² |
| Nihai ürün başına baz alçı | 750 kg/t | 500 kg/t |